一、主要用途
本試驗(yàn)機(jī)利用液壓施加試驗(yàn)力,計(jì)算機(jī)全程控制試驗(yàn)過程,試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn),滿足GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求,也可用于水泥、混凝土等非金屬材料的抗壓試驗(yàn)。增加附具可完成鋼管、織帶、鏈條、鋼絲繩、焊接件、緊固件及構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。
廣泛應(yīng)用于軍工,船舶,冶金,石油,礦山、汽車,機(jī)械、交通、電力,建工,建材,科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗(yàn)部門。是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)要求的一種理想的試驗(yàn)機(jī)。
其設(shè)計(jì)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159—2008《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》。
1、試驗(yàn)機(jī)采用四立柱、雙絲杠、低工位、大空間的高剛性主機(jī)結(jié)構(gòu),橫梁升降采用盤式電機(jī)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu),傳動(dòng)平穩(wěn),幾何精度高,不變形,耐用可靠。
2、油缸采用靜壓油膜間隙密封技術(shù),摩擦力最小,示值穩(wěn)定準(zhǔn)確,重復(fù)性高。
3、全自動(dòng)試樣夾持,鉗口夾持方式為液壓夾緊。采用重型大尺寸鉗口,合金鋼制造,夾持牢固,安全耐用。
4、采用計(jì)算機(jī)控制和手動(dòng)控制雙控制模式,試驗(yàn)機(jī)專用伺服閥,控制精度高,穩(wěn)定可靠,低噪音,無油污,結(jié)構(gòu)合理,操作方便。
5、一體化柜式控制油源,結(jié)構(gòu)合理,造型美觀大氣。
6、全數(shù)字化設(shè)計(jì)的測控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高精度、寬范圍的測量, 三閉環(huán)(力、變形、位移)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制,各控制模式可自動(dòng)無沖擊平滑切換。
7、微機(jī)控制全試驗(yàn)過程,可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。并有低周載荷循環(huán)、變形循環(huán)、位移循環(huán)的功能。
8、全中文的Windows平臺(tái)下專家智能的試驗(yàn)軟件,標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB/T228-2010、GB7314-2005等試驗(yàn)方法,預(yù)裝了近百種金屬及非金屬的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法,通用性強(qiáng),可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法;
9、計(jì)算機(jī)測量顯示系統(tǒng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-變形、變形-時(shí)間、力-位移試驗(yàn)曲線,可隨時(shí)切換觀察,任意放大縮小,水平或垂直移動(dòng),實(shí)時(shí)高速采樣;試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線可自動(dòng)保存打印
10、自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度RP0.2等常規(guī)數(shù)據(jù),對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理完全符合相應(yīng)材料的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定,試驗(yàn)量程自動(dòng)無沖擊轉(zhuǎn)換,自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和結(jié)果處理,數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示,軟件操作簡單,界面友好,試驗(yàn)步驟詳細(xì)方便,更適合教學(xué)和工程檢測試驗(yàn);
試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式,自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線,內(nèi)置報(bào)表管理器,用戶可根據(jù)需要自定義報(bào)表格式,打印試驗(yàn)報(bào)告;
保留數(shù)據(jù)接口,便于聯(lián)網(wǎng)和通訊;
14、試驗(yàn)過程具有力值、位移過載保護(hù),超限自動(dòng)停機(jī),從而使機(jī)器使用過程中更安全,更方便。
其設(shè)計(jì)依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn):GB/T3159—2008《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》。
三、主要技術(shù)指標(biāo):見樣本
四、主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
1 |
最大試驗(yàn)力(kN) |
1000 |
2 |
試驗(yàn)力測量范圍(kN): |
20~1000 |
3 |
試驗(yàn)機(jī)的示值精度 |
(0.5級(jí) |
4 |
試驗(yàn)力分辨力(N): |
25 |
5 |
位移測量分辨力(mm): |
0.001 |
6 |
位移測量精度: |
示值的±0.5%以內(nèi) |
7 |
變形測量精度: |
示值的±0.5%以內(nèi) |
8 |
變形測量分辨力(mm): |
0.0002 |
9 |
應(yīng)力速率控制范圍(N/mm2 .s): |
1-60 |
10 |
應(yīng)力速率誤差: |
±1% |
11 |
應(yīng)變速率控制范圍(/s): |
0.00025-0.0025 |
12 |
應(yīng)變速率誤差: |
±1% |
13 |
位移速度范圍(mm/min): |
0.5-80 |
14 |
位移速度誤差: |
±0.5% |
15 |
活塞最大行程(mm) |
250 |
16 |
拉伸夾持鉗口與機(jī)器中心同軸度: |
12%以內(nèi) |
17 |
有效試驗(yàn)空間(二檔式空間0-660、0-860) |
860 |
18 |
最大壓縮空間 |
860 |
19 |
立柱凈間距 |
540 |
20 |
絲杠直徑 |
Φ100 |
21 |
系統(tǒng)油源電機(jī)功率(kW): |
1.5 |
22 |
升降盤式電機(jī)功率(KW) |
1.0 |
23 |
油源流量(l/min): |
3.5 |
24 |
油箱容量(L): |
40 |
25 |
油源質(zhì)量(約)(kg): |
600 |
26 |
上下壓盤尺寸(mm) |
Φ150 |
27 |
圓試樣夾持范圍(mm) |
φ13-φ40 |
28 |
扁試樣夾持范圍(mm) |
0-40 |
29 |
扁試樣夾持最大寬度(mm) |
125 |
30 |
試樣夾持方式: |
液壓自動(dòng)夾緊 |
31 |
下橫梁調(diào)整速度(mm/min) |
160 |
32 |
油源 |
1020×750×880 |
主機(jī)(包括活塞最大行程)(mm) |
1010×800×2350 | |
重量(kg) |
4500 |